Обзор Prusa CORE One L+: более высокая точность

Задумывались ли вы когда-нибудь, как можно взять отличный инструмент и сделать его почти идеальным, потратив при этом смешные деньги? Пока другие производители заставляют нас покупать совершенно новые модели ради парочки новых функций, Prusa гнет свою линию: апгрейд, а не утилизация. Сегодня на моем столе оказался Prusa CORE One L+, и поверьте, этот «плюсик» в названии значит гораздо больше, чем кажется на первый взгляд. Давайте разбираться, стоит ли этот чешский танк своих денег и почему он может стать последним принтером, который вы купите в этом десятилетии.

Как сделать хороший принтер еще лучше? Оказывается, достаточно выпустить набор для апгрейда за 25 долларов (около 1,9 тыс. руб.). Недавно компания Prusa Research выкатила серию обновлений для своей святой троицы: CORE One, CORE One L и гигантского XL.

Поскольку CORE One L — самый свежий аппарат в этой линейке, ему потребовалась лишь легкая косметика, чтобы заслужить приставку «+». Впрочем, фанаты бренда даже бровью не поверили: Йозеф Пруша славится тем, что дает вторую жизнь своим машинам, а не отправляет их на свалку истории. По факту, платформа CORE One L — это всего лишь третья глобальная итерация принтеров Prusa за всю историю компании с 2012 года.

Под конец анонса Prusa Research взорвала инфополе, объявив, что CORE One L+ будет совместим с революционным комплектом INDX. Это система смены нескольких печатающих голов (тулхедов), которая обойдется в $799 (около 62,2 тыс. руб.) за версию на четыре инструмента или $1079 (около 84 тыс. руб.) за восемь. Сейчас в нашей лаборатории как раз трудится стандартный CORE One + с установленным INDX, и забегая вперед, скажу честно: работает эта магия просто феноменально.

Что касается самого CORE One L, то с момента его появления в моей мастерской почти год назад, он не простаивал ни дня. За плечами у этого трудяги больше 1000 часов жесткой эксплуатации. Он без единого писка пережевывал абразивные пластики вроде карбона и стекловолокна, и даже светился в темноте, печатая фирменным Prusa Ultra Glow. Это железобетонная рабочая лошадка для тех, кому нужно печатать детали, а не бесконечно чинить сам принтер.

Главная фишка обновления «Плюс» — это исправление одного жутко бесящего недостатка, который омрачал опыт работы с машиной: ошибки при очистке сопла. До этого апгрейда все принтеры Prusa пытались очистить сопло перед калибровкой стола, методично постукивая им по поверхности и оставляя за собой россыпь пластиковых точек.

Если вы печатали тугоплавкими материалами, которые любят подтекать (oozing), сопло вечно пачкалось, и принтер выдавал ошибку. Сама по себе ошибка — не трагедия, я часто просто нажимала «продолжить», так как на качество первого слоя это не влияло. Трагедия заключалась в другом: если вы не стояли над принтером с секундомером, он мог прервать печать и отрубить нагрев стола, пока вы не придете и не нажмете заветную кнопку.

Другие бренды внедрили силиконовые щетки-очистители много лет назад, и я безумно рада, что Prusa наконец-то сдалась. Благодаря копеечной силиконовой щеточке, CORE One L+ стал тем самым принтером из категории «нажал кнопку и ушел спать».

В набор модернизации также вошли новые приводные ремни стандарта GT1.5. Шаг зубьев стал плотнее, из-за чего шестерни цепляются за них еще жестче. И без того ювелирная механика стала работать с аптекарской точностью, что моментально отразилось на гладкости стенок распечатанных деталей.

Еще одно важное изменение: теперь этот 3D-принтер — полностью заводское изделие из коробки. При первом включении вас, как обычно, поприветствует подмигивающий Йозеф Пруша на экране, но на этом ваше участие в настройке закончится. Вся калибровка проведена на заводе в Праге. Вы сможете запустить первую тестовую деталь буквально через пять минут после того, как разрежете скотч на коробке. Можете смело открывать пачку подарочных мармеладных мишек Haribo и жевать их, наблюдая за тем, как идеально ложится первый слой.

Единственное, что инженеры Prusa упрямо не стали менять — это лимит температуры хотэнда в 290 °C. Большинство современных конкурентов в этом классе легко разгоняются до 300 °C, а монстры вроде Bambu H2S и Qidi XPlus 5 вообще жарят до 350 °C и 370 °C соответственно. Да, Prusa продает отдельный высокотемпературный блок (HT), который разгоняется до 400 °C за $199 (около 15,5 тыс. руб.), но его сейчас днем с огнем не сыщешь. Понятно, что 400 °C — это задел для экзотики вроде PEKK, но мне бы очень хотелось, чтобы базовая версия принтера из коробки брала хотя бы 300 °C для уверенной печати конструкционными пластиками.

Зато CORE One L+ — один из немногих современных смарт-принтеров, который умеет работать в глухом офлайне. Никакого принудительного подключения к облаку, если вы этого не хотите. Это делает его идеальным выбором для секретных конструкторских бюро, оборонных предприятий и параноиков, которые переживают за кражу своих 3D-моделей. При этом сама машина построена на принципах открытого исходного кода (Open Source) — вы вольны модифицировать, чинить и перепрошивать ее как душе угодно.

Для тех, кто заботится о здоровье, CORE One L+ предлагает опциональный модуль фильтрации воздуха. Внутри стоят серьезные HEPA-фильтры и угольные картриджи, которые не дадут токсичным испарениям от ABS или ASA отравлять воздух в вашей квартире. Более того, выхлоп от принтера можно даже врезать в домашнюю систему вентиляции!

Именно поэтому мы с чистой совестью заносим Prusa CORE One L+ в наш топ лучших 3D-принтеров. Это эталонная открытая машина, которая не шпионит за пользователем. Розничная цена осталась на уровне $1999 (около 155,6 тыс. руб.) — ни центом больше, чем до обновления. Важный нюанс: модель продается только в полностью собранном виде, легендарных наборов для самостоятельной сборки (DIY-китов) для нее не предусмотрено.

Характеристики

• Область построения: 300 x 300 x 330 мм
• Поддерживаемые материалы: PLA, PETG, Flex, PVA, ABS, ASA, PA, PC (до 290 °C)
• Тип экструдера: Прямой привод (Direct)
• Сопла в комплекте: 0,4 мм CHT (латунь с износостойким покрытием) + 0,4 мм (закаленная сталь)
• Поверхность стола: Двусторонняя гибкая пластина из пружинной стали с покрытием PEI
• Калибровка стола: Полностью автоматическая (тензодатчик в сопле)
• Датчик окончания филамента: Есть
• Интерфейсы: LAN, Wi-Fi, USB-накопитель
• Управление: Цветной сенсорный экран
• Габариты принтера: 469 x 521 x 635 мм
• Вес: 21,9 кг
• Цена: $1999 (≈155,6 тыс. руб.)

Ожидаемое появление в России

Официально компания Prusa Research приостановила прямые поставки в Россию, поэтому найти CORE One L+ в крупных сетевых магазинах электроники не выйдет. Однако техника бренда стабильно поставляется через каналы параллельного импорта. Ожидается, что обновленная «плюсовая» версия появится у локальных дилеров и на маркетплейсах (Ozon, Яндекс Маркет, Wildberries) в начале 2027 года. Учитывая сложную логистику и вес устройства (почти 22 кг), ориентировочная цена в России составит около 220–250 тыс. руб.

Особенности использования в России

Принтеры Prusa всегда славились своей дружелюбностью к пользователям из любых регионов. Устройство работает с сетями 220В из коробки, не требует VPN для скачивания прошивок или использования веб-слайсера. Никаких региональных блокировок на печать нет. Что касается расходников: принтер абсолютно всеяден и прекрасно печатает пластиками от российских производителей (REC, PrintProduct, FDplast, BestFilament). Главная сложность — это поиск оригинальных запчастей (например, термисторов или специфических шестерней Nextruder), которые придется заказывать через посредников из Европы или искать аналоги на AliExpress.

Что внутри коробки?

Принтер поставляется собранным на 99%. Помимо самой машины, в коробке вы найдете:

• Легендарную пачку мармеладок Haribo Goldbears (традиция Prusa!)
• Набор качественных инструментов для обслуживания
• Фирменный USB-накопитель
• Кабель питания
• Гибкую стальную пластину PEI
• Держатель для катушки
• Целый килограмм шикарного пластика Prusament PLA в цвете Galaxy Black

Конструкция Prusa CORE One L+

CORE One L+ — это настоящий броневик весом под 23 килограмма. У него жесткий металлический каркас, металлические глухие боковые панели, дверца из толстого оргстекла и смотровые окна по бокам и сверху. Боковые стенки слегка утоплены внутрь корпуса: это не только выглядит стильно, но и уменьшает внутренний объем камеры, чтобы принтеру было легче прогревать воздух внутри. Для катушки с пластиком предусмотрена специальная ниша, так что она не торчит наружу.

С рабочим полем 300 х 300 х 330 мм этот принтер предлагает огромную площадь для печати. Стол здесь — это толстенная алюминиевая плита, которая питается напрямую от сети переменного тока (принтер сам понимает, когда его втыкают в 110В, а когда в 220В). Камера прогревается за счет двух мощных вентиляторов под столом: они гоняют холодный воздух через горячую платформу, создавая эффект конвекционной печи.

За перемещение печатающей головы (тулхеда) теперь отвечают те самые новые ремни GT1.5 с мелким зубом. Голова скользит по одной линейной направляющей по оси X и двум направляющим по оси Y. Сам стол поднимается и опускается с помощью трех независимых шаговых моторов с ходовыми винтами (это гарантирует идеальную плоскость).

Сердце принтера — экструдер Nextruder с планетарным редуктором. Он вгрызается в пластик намертво. Спереди стоит массивный кулер для охлаждения радиатора, а сзади — мощная улитка (blower fan), которая гонит воздух в круговой обдув детали вокруг сопла.

Из коробки принтер оснащен высокопоточным (High Flow) латунным соплом CHT на 0,4 мм, а в зип-пакете лежит запасное сопло из закаленной стали для композитов. Система замены здесь не совсем «быстросъемная», но менять сопла довольно просто. Нужно ослабить два винта с накатанной головкой слева от экструдера, а затем выкрутить сопло из нагревательного блока. Тут нужна аккуратность: когда сопло выкручено, нагревательный блок висит буквально на одних проводах. У меня пока ничего не оторвалось, но я стараюсь дышать через раз во время этой процедуры.

Дверца принтера оснащена умным концевиком: если вы откроете ее во время печати, принтер моментально встанет на паузу (очень полезно, если дома есть дети или коты). Приятная мелочь: дверцу можно перевесить на другую сторону, если принтер стоит в неудобном углу комнаты.

Верхние вентиляционные створки умеют открываться и закрываться автоматически с помощью сервопривода, регулируя температуру в камере. На задней стенке стоят два вытяжных вентилятора. Если вы печатаете обычным PLA, который не любит жару, принтер просто откроет все заслонки и выгонит горячий воздух, позволяя печатать с закрытой дверцей. Поверх этих вентиляторов можно установить тот самый HEPA-фильтр.

Встроенная камера Buddy3D выдает отличную картинку для удаленного наблюдения за печатью через веб-интерфейс Prusa Connect или приложение на смартфоне. Единственный ее минус — она не умеет сохранять таймлапсы напрямую на ваш компьютер. Чтобы записать красивое ускоренное видео, придется вставлять в саму камеру физическую MicroSD-карточку.

Сборка и калибровка

Принтер приезжает практически в боевой готовности. Вам нужно открутить три транспортировочных винта, которые фиксируют стол, и вытащить коробку с инструментами. Экран и декоративная панель крепятся к передней части на магнитах — щелк, и готово. Проводка для камеры уже проложена, сама камера просто примагничивается к внутренней стенке. Держатель катушки вставляется в паз поворотом на 90 градусов. Снимаете картонную заглушку с экструдера — и всё. На сборку уходит от силы две минуты.

Что касается выравнивания стола — забудьте про бумажки и крутилки. Принтер откалиброван на заводе. Перед каждой печатью он сам прощупывает стол соплом (в котором спрятан тензодатчик) и строит идеальную сетку высот.

Загрузка филамента

Процесс загрузки пластика на CORE One L+ сделан для людей. Вы просто проталкиваете пруток через датчик окончания филамента в экструдер, шестерни сами подхватывают его. На экране появляется запрос: «Какой пластик вы загрузили?». Выбираете PLA, и принтер сам нагревает сопло до нужной температуры и прогоняет пластик.

Загрузка мягких флексов (TPU) работает так же, но в меню есть кнопка временного отключения датчика филамента. Это реально спасает нервы. Я пробовала печатать жестким TPU 95A — он зашел как по маслу. А вот с супермягким «мармеладным» TPU возникли проблемы: пруток застревал в изгибе тефлоновой трубки перед экструдером. Пришлось вытаскивать трубку и заправлять пластик напрямую в шестерни.

Софт и подготовка моделей

Экосистема Prusa строится вокруг фирменного слайсера PrusaSlicer (базирующегося на открытом коде Slic3r, который стал прародителем почти всех современных слайсеров). Хотя принтер может работать без интернета, при подключении к сети PrusaSlicer превращается в мощнейший комбайн: он умеет скачивать модели напрямую из фирменного каталога Printables и отправлять файлы на печать по Wi-Fi через сервис Prusa Connect.

Кстати, если раньше встроенная камера принтера умела делать только слайд-шоу из фотографий, то с последней прошивкой она наконец-то начала транслировать полноценное потоковое видео без тормозов. Для тех, кто любит нарезать модели с планшета, Prusa выкатила веб-слайсер EasyPrint — и это, пожалуй, самый навороченный облачный слайсер из всех, что я видела.

Тесты печати

В комплекте идет килограммовая катушка шикарного черного PLA с блестками (Galaxy Black). Для первого теста я выбрала классику: шарнирную змею и подставку для карандашей от дизайнера McGybeer. Змею печатала комплектным пластиком, а подставку — фиолетовым шелковым PLA от Sunlu. Слой 0,2 мм, средняя скорость 100 мм/с. Подставка печаталась почти 10 часов, змея — около 17. Результат безупречный. Змея идеально обвивается вокруг подставки, зазоры в шарнирах отработали на пятерку.

Затем я напечатала блок точилок для столярных карандашей (модель от Anakel). В них вставляется обычное канцелярское лезвие, и работают они просто супер. Использовала серый высокоскоростной PETG+ от Inland. Слой 0,2 мм, скорость 120 мм/с, время печати — 3,5 часа. Детали получились монолитными и очень крепкими.

Следом в ход пошел пластик ASA (фирменный Prusa Orange) — это суровый материал, который любит закрытую камеру и не прощает сквозняков. Я напечатала боевые волчки от Denise Bertacchi. Слой 0,2 мм, скорость 120 мм/с, 5 часов на одну платформу. Печатала со 100% заполнением для максимальной прочности. Адгезия к столу была просто мертвой до самых краев пластины, никакой деформации (усадку) я не заметила.

Чтобы заставить принтер попотеть, я зарядила нейлон с углеволокном (PA6-CF20 от Polymaker) и напечатала набор зажимов. Это очень капризный филамент, который я обычно печатаю на 300°C, но CORE One L+ вытянул его на своих максимальных 290°C. Слой 0,2 мм, скорость 50 мм/с, время печати — 4 часа. Зажимы печатаются в сборе (print-in-place). На нависающих элементах (мостах) без поддержек была небольшая шероховатость, но для нейлона с углем деталь выглядит фантастически. После процедуры отжига в духовке эти зажимы теперь трудятся по всему моему дому.

Печатать резиной (TPU) на этом принтере оказалось проще, чем на большинстве конкурентов. Я напечатала лезвия для боевых роботов из жесткого TPU 95A от Cookiecad и мягкого TPU 90A от Polymaker. Слой 0,2 мм, медленная скорость 35 мм/с (резина не терпит спешки), 6 часов на деталь. Результат великолепный: детали упругие, а «паутины» (стрингинга) между элементами почти нет.

Что известно в мире и в России

В 2026 году мировой рынок 3D-печати окончательно разделился на два лагеря: закрытые проприетарные экосистемы (вроде Bambu Lab) и открытые платформы (Open Source). Prusa остается безоговорочным лидером второго лагеря. Запуск системы смены инструмента INDX стал громким ответом чехов на системы многоцветной печати конкурентов (AMS). В Европе и США принтеры Prusa массово закупаются университетами и фермами 3D-печати именно из-за их легендарной ремонтопригодности — любую сломанную пластиковую деталь можно распечатать самому, а чертежи всех узлов лежат в открытом доступе на GitHub.

В России, несмотря на отсутствие официальных продаж, сформировалось огромное и преданное комьюнити «прушеводов». Пользователи ценят эти принтеры за предсказуемость и надежность. Местные умельцы активно собирают клоны этих принтеров из китайских комплектующих (так называемые «медведи»), но оригинальная сборка из Чехии по-прежнему считается эталоном качества, за который не жалко переплатить.

Покупать или нет

Стоит ли отдавать 150+ тысяч рублей за Prusa CORE One L+, когда на рынке полно дешевых аналогов из Китая?

Мой вердикт: Да, если вы ищете инструмент для работы, а не конструктор для бесконечных доработок.

Если вам нужен принтер для бизнеса, прототипирования или если вы просто цените свое время — это шикарный выбор. Вы платите за идеальную экосистему, открытый исходный код (вас не отключат от облака по щелчку пальцев) и феноменальную техническую поддержку. Купив Prusa сегодня, вы можете быть уверены, что через 10 лет на него всё еще будут выходить прошивки и запчасти.

Однако, если 3D-печать для вас — это просто хобби выходного дня, и вы не готовы тратить такие суммы, вам стоит присмотреться к конкурентам. За эти деньги можно купить два-три отличных китайских принтера с сопоставимой скоростью.

Итоговый вердикт

CORE One L+ — это быстрый, тихий и дьявольски надежный 3D-принтер, с которым просто приятно работать. Будь у него температура сопла чуть повыше прямо из коробки — он был бы идеальным универсальным солдатом.

Да, $1999 — это серьезная инвестиция, особенно на фоне агрессивного демпинга конкурентов. Но вы покупаете не просто кусок железа, вы покупаете билет в экосистему с круглосуточной англоязычной поддержкой и миллионным сообществом, которое решит любую вашу проблему за пять минут.

Если эта сумма кажется вам неподъемной, обратите внимание на младшую модель Prusa CORE One (без литеры L) — она обойдется в $999 (≈77,8 тыс. руб.). Если вам не принципиальна философия открытого исходного кода, за $1399 можно взять мощнейший Bambu Lab H2S Combo с системой цветной печати. А если вам нужен гигантский размер в формате CoreXY, присмотритесь к Creality K2 Plus за $1199 (≈93,3 тыс. руб.).

Обзор DJI Osmo Pocket 3 — идеальная карманная 4K-камера