Обзор Prusa CORE One: лучшее в одном комплекте

Йозеф Пруса наконец-то дал своим клиентам то, чего они хотели: быстрый 3D-принтер с кинематикой Core XY, способный конкурировать с Bambu Lab и всеми клонами Voron Design, представленными на рынке. Новый CORE One имеет блестящую конструкцию, которая делит запчасти со знакомым MK4S настолько, что доступен комплект для конвертации за 36 тыс. руб. ($450).

Поклонники Prusa умоляли европейского производителя выпустить Core XY с момента презентации промышленной системы Pro AFS (Automatic Farm System) несколько лет. Тот аппарат представлял собой стойку из девяти принтеров Core XY, доказывая, что компания действительно может создавать не только классические «дрыгостолы» (принтеры с подвижным столом).

CORE One разработан с учетом простоты обслуживания: здесь ничего не сварено и не приклеено намертво, а всю конструкцию можно собрать с помощью одной отвертки. Стальной корпус служит экзоскелетом, который, как утверждает компания, практически неразрушим. Подробнее о дизайне мы поговорим далее в этом обзоре.

Характеристики Prusa CORE One

Комплектация Prusa CORE One

Полученный нами Prusa CORE One был предварительно собран. Его нужно было только распаковать и установить экран. Помимо инструментов, в комплект принтера входит полная катушка PLA-пластика Galaxy Black Prusament, USB-накопитель, справочник по 3D-печати на вашей новой машине и пакетик мармеладных мишек (фирменная фишка Prusa). На флешке записано несколько моделей, а PrusaSlicer доступен для бесплатного скачивания с сайта.

Для обзора мы также получили дополнительные печатные пластины, камеру Buddy Camera, магниты и резиновую рыбку.

Дизайн Prusa CORE One

CORE One — первый потребительский 3D-принтер Core XY от Prusa Research. Он имеет тонкий стальной экзоскелет с углублениями по бокам, в которых спрятаны держатель катушки и настраиваемое пространство для хранения. Дверца и верхние части боковых панелей выполнены из полупрозрачного черного полимера.

Верхняя панель является полупостоянной, удерживается пластиковыми заклепками и имеет вентиляционное отверстие, которое можно открывать и закрывать. Верхнюю панель несложно снять для обслуживания, и Prusa присылает пакет с запасными заклепками на случай, если они вам понадобятся. Я не стала заморачиваться с установкой заклепок обратно и просто оставила панель лежать сверху. Поскольку корпус изготовлен из гнутой стали, он не совсем герметичен, в швах есть множество зазоров — несколько пустых отверстий для винтов систему не испортят.

Экзоскелет — интересная концепция. Он обеспечивает прочный и жесткий каркас для принтера, одновременно минимизируя количество используемых материалов и позволяя избежать ощущения дешевого пластика, характерного для многих других закрытых принтеров. Углубления по бокам не только делают силуэт принтера визуально меньше, но и сокращают внутреннее пространство, позволяя эффективнее нагревать камеру (при необходимости) только за счет тепла от печатной платформы.

Как и у всех предыдущих принтеров Prusa, некоторые детали CORE One изготовлены методом 3D-печати. Если для некоторых деталей старых моделей с подвижным столом завод использует PETG, то детали CORE One печатаются из углеродного волокна PC Blend (поликарбонат). Я связалась с заводом и выяснила, что на предприятии по-прежнему преобладают принтеры MK4S в закрытых боксах, а машины CORE One постепенно пополняют ряды печатной фермы. Prusa Research также занимается собственным литьем под давлением, что можно заметить, например, по корпусу ЖК-дисплея.

Ещё одна продуманная деталь — дверная петля, которую можно перевернуть, если вы предпочитаете, чтобы она открывалась в другую сторону. Дверца может открываться на полные 180 градусов, но Prusa рекомендует держать её закрытой при работе с любым материалом благодаря своей системе активного охлаждения.

Дверца оснащена датчиком, который предупредит вас о необходимости держать её закрытой, и остановит печать, если дверца откроется. Это полезная функция безопасности для школ, родителей маленьких детей и владельцев домашних животных. К счастью, датчик можно отключить, если вы хотите свободно заглядывать внутрь или снимать таймлапсы на камеру без стекла.

Я обнаружила, что все пластиковые панели сильно электризуются и легко притягивают пыль, но распыление антистатика на безворсовую ткань решило эту проблему.

В технических характеристиках CORE One не указаны показатели ускорения, поскольку компания ставит качество выше «гонок». Мне пришлось проверить настройки PrusaSlicer, чтобы найти хоть какие-то данные о скорости, которые, скорее всего, весьма консервативны. CORE One печатает примерно на 15–20% быстрее, чем MK4S при тех же настройках скорости по умолчанию, благодаря несколько более высоким показателям ускорения, в основном за счет перемещений и заполнения.

В CORE One используется около 70% тех же деталей, что и в MK4S, что делает многие расходные материалы и обновления совместимыми между двумя линейками принтеров. Если у вас есть запас сопел от MK3, их можно использовать на CORE One (с адаптером). Компания Prusa известна тем, что продолжает поддерживать старые модели и оставляет возможность для модернизации, и эта традиция продолжается с новой конструкцией Core XY.

Единственное, что не сохранилось — это дизайн вентилятора MK4S, массивного блока перед соплом. CORE One получил более изящный вид благодаря кожуху вентилятора, охватывающему всю поверхность хотэнда на 360 градусов, а сам вентилятор скрыт сзади. В ходе наших тестов охлаждение оказалось немного лучше, а наблюдать за печатью стало приятнее.

Подпись: Зеленый цвет напечатан на MK4S, красный — на CORE One. Модель от Lost in Tech.

Система привода вентилятора в модели CORE One немного шумнее, чем в MK4S, но её вентиляторы издают лишь тихий гул.

Некоторые обновления CORE One являются опциональными и должны приобретаться отдельно. В этот список входят плата GPIO для экспериментов с кодом машины и выполнения различных трюков, новая камера Buddy Camera для мониторинга, и, в скором времени, усовершенствованная система фильтрации воздуха.

Мы получили камеру для тестирования, и она, честно говоря, уступает конкурентам. Камере требуется хорошее дополнительное освещение для получения цветного изображения, и она застревает в режиме одного кадра каждые 10 секунд. Этого достаточно, чтобы убедиться, что печать не превратилась в «спагетти», но смотреть на это не очень интересно. Prusa Research пообещала выпустить обновление прошивки в ближайшее время, но я не имею понятия, когда именно это произойдет.

В этом принтере также отсутствует дополнительный акселерометр, который можно было приобрести для MK4S. Похоже, Prusa сделала ставку на то, что заводских настроек Input Shaping вполне достаточно.

CORE One также оснащен новой NFC-антенной, которая упрощает подключение принтера к сети через приложение Prusa. Приложение является полностью необязательным для тех, кто хочет держать свои принтеры в автономном режиме.

Как и в MK4, калибровка платформы полностью автоматическая, без каких-либо ручных настроек. Первые слои ложатся идеально ровно благодаря тензодатчику (датчику нагрузки), заменившему старый индуктивный датчик PINDA. Датчик встроен в радиатор хотэнда, что позволяет соплу CORE One физически касаться поверхности печати для точного измерения.

Датчик также используется для расчета смещения по оси Z (Z-offset), и делает это настолько хорошо, что вмешательство человека не требуется. Конечно, в меню по-прежнему доступна регулировка по оси Z в реальном времени, если она вдруг понадобится. Во время тестирования мне это не пригодилось ни разу.

Недавно представленное компанией Prusa (совершенно необязательное) приложение — это огромное улучшение по сравнению с ранее игнорируемой системой Prusa Connect. Изначально система разрабатывалась для печатных ферм и была неудобной в настройке для обычного пользователя. Новое приложение упрощает подключение к сети и позволяет отслеживать процесс печати, находясь вне мастерской. Вы можете отправлять g-code напрямую с сайта Printables.com, но встроенного в приложение полноценного слайсера пока нет.

Сборка Prusa CORE One

Протестированный мной принтер Prusa CORE One поставлялся в полностью собранном виде и требовал лишь минимальной распаковки. Нужно просто достать его из коробки, установить экран и подключить к сети.

После включения устройства вы увидите мультяшную версию Йозефа Прусы, которая проведет вас через процесс настройки. CORE One выполнит несколько проверок оборудования, а затем предложит загрузить филамент. После загрузки материала вы можете выбрать свою первую печать с комплектного USB-накопителя. Устройство выполнит проверку выравнивания платформы и установит высоту по оси Z перед печатью (без лишних вопросов и помощи).

Выравнивание и загрузка

Выравнивание платформы — дело элементарное, поскольку Prusa CORE One полностью автоматизирована. Нет необходимости в кручении винтов или ручной регулировке смещения Z. Принтер использует тензодатчик, благодаря которому сопло физически касается поверхности печати для точного измерения. Перед каждой печатью принтер сканирует только ту область, где будет находиться модель, и вычисляет идеальную высоту первого слоя.

Загрузка филамента

Загрузка филамента очень проста. Просто поместите катушку в боковую нишу и подайте пластик в трубку Боудена, пока он не достигнет хотэнда. Принтер автоматически определит наличие нити и затянет её внутрь. Затем на экране появится запрос о типе используемого материала для установки температуры. Как только сопло нагреется, принтер продавит филамент и спросит, чистый ли идет цвет. Если да — подтверждаете, если нет — он прогонит еще немного пластика.

Для извлечения материала перейдите в меню «Филамент» на главном экране и нажмите «Выгрузить». Программа запомнит последний использованный тип пластика, проверит наличие филамента, нагреет сопло до нужной температуры, сформирует кончик нити для чистого извлечения и вытолкнет её.

Prusa MMU3

Печать в 5 цветах с помощью Prusa MMU3

Если вам нужно печатать несколькими цветами, можно дополнительно установить модуль Prusa Research Multi Material Upgrade 3 (MMU3) за 29 тыс. руб. ($359). Система не самая дружелюбная для новичков, требует много места, точной настройки и, возможно, «трех рук» для загрузки. Однако после корректной установки она значительно превосходит конкурентов по эффективности, позволяя печатать до пяти цветов с минимальным количеством отходов.

Модуль MMU3 был выпущен в 2023 году для MK3S+ и теперь адаптирован для работы с CORE One. Быстрый поиск на сайте Printables.com показывает множество модификаций MMU3, созданных сообществом для упрощения использования системы: от держателей трубок до буферов для катушек. В отличие от AMS системы Bambu Lab, для MMU3 требуется небольшая модификация экструдера (Nextruder) и настройка датчика окончания филамента. Хотя изменения обратимы, их лучше рассматривать как постоянное обновление.

Связка Prusa + MMU3 отлично справляется с многоцветной печатью и расходует гораздо меньше филамента на смену цвета, чем любая другая система на рынке сегодня. Это происходит потому, что принтеру нужно только сбросить остатки старого цвета в «черновую башню», и он не «выплевывает» комки пластика (poop) через заднюю стенку. Черновые башни могут быть объемными, но обычно общий расход филамента на переходы значительно меньше, чем у других систем.

Благодаря тому, что нити не нужно проходить длинный путь до хотэнда, система работает удивительно быстро. Смена цвета занимает всего около 50 секунд, в то время как другим системам может потребоваться до 90 секунд. Звучит как небольшая разница, но если умножить это на сотни смен цвета в одной модели, то можно легко сэкономить часы печати.

Я напечатала модель Maker’s Muse Clearance Castle в пяти цветах на принтерах Prusa CORE One и Bambu Lab A1 (в тексте упоминается H2D, но контекст подразумевает сравнение с Bambu), используя одинаковую высоту слоя 0,16 мм и 2 стенки. Печать на CORE One заняла 14 часов 32 минуты, при этом было потрачено 100 граммов нити на отходы, а на Bambu — 20 часов 57 минут с расходом 264 грамма нити в мусор.

Подпись: Слева — отпечаток CORE One, справа — отпечаток Bambu Lab H2D.

Единственный недостаток MMU3 — это занимаемое им пространство. Пять катушек расположены на роликах на столе рядом с принтером, при этом нить подается в буферный картридж (защиту от запутывания), а затем попадает в сам блок MMU3, установленный на крышке принтера. Эта система полностью ручная, поэтому она редко застревает, но процесс загрузки довольно утомителен. Кроме того, система требует точного выравнивания буфера перед принтером, что может привести к ошибкам подачи, если расположить компоненты неправильно.

Подготовка файлов и ПО

В комплекте с принтером Prusa CORE One поставляется копия собственной программы-слайсера PrusaSlicer. Эта программа с открытым исходным кодом разработана компанией Prusa Research и служит основой для многих других слайсеров (включая Bambu Studio и Orca Slicer). Она включает в себя десятки готовых профилей для всех материалов и диаметров сопел, выпускаемых компанией Prusa Research, а также для множества сторонних производителей.

Печать на принтере Prusa CORE One

В полностью собранном виде CORE One поставляется с полным килограммом PLA Prusament Galaxy Black. Если вам нужны другие цвета и материалы, такие как шелк или радужные филаменты, стоит запастись ими заранее.

Мы использовали комплектный материал для печати знаменитого кораблика Benchy, чтобы посмотреть, на что способен CORE One с самыми быстрыми настройками слайсера по умолчанию. Для справедливости мы использовали правила Speed Benchy: 2 стенки, 3 верхних и нижних слоя, 10% заполнения, высота слоя 0,25 мм и ширина линии 0,5 мм. Используя эти настройки, мы получили очень качественный кораблик Benchy всего за 28 минут.

Подпись: 3D-печатный кораблик Benchy

Поскольку я работала над проектами ко Дню святого Валентина, я быстро сделала вазу, используя приложение Vase Maker от Maker World. Это удобное небольшое приложение от Bambu Lab, которое, к счастью, генерирует модели для любых принтеров. Ваза была напечатана с использованием прозрачного PLA-пластика Funfetti от CookieCad.

Чтобы получить максимально прозрачную деталь, я увеличила экструзию, печатала медленно и повысила температуру. Печать производилась при температуре 235°C с шириной линии 0,8 мм (со стандартным соплом 0,4 мм!) и высотой слоя 0,28 мм в режиме вазы. Эти настройки позволяют получить одну стенку толщиной, равной двум «обычным» периметрам, а также значительно ускоряют печать. Ваза была готова за 2 часа 10 минут. Она получилась скорее полупрозрачной, чем полностью прозрачной, и блестки действительно хорошо видны.

Подпись: Ваза, изготовленная с помощью MakerLab.

Для печати из PETG я использовала одну из своих любимых моделей роз с Thingiverse. Печать выполнена из Prusament PETG цвета «Карминно-красный прозрачный», с высотой слоя 0,2 мм и настройками по умолчанию для этого материала. Печать заняла всего 2 часа – PrusaSlicer установил объемный поток на уровне 26 мм³/с, что практически не замедлило скорость принтера. В результате получилась очень гладкая поверхность с плавными линиями слоев.

Подпись: Роза от DFX1985

Для печати из TPU я использовала Fiberlogy FiberFlex 40D, чтобы создать шар Вороного размером с теннисный мяч. Это стало настоящей проверкой возможностей принтера (и его экструдера). Шар отскакивал очень хорошо, пока мой щенок не схватил его и не погрыз. Печать производилась с высотой слоя 0,25 мм с использованием настроек PrusaSlicer по умолчанию для FiberFlex в течение 1 часа 20 минут.

Программа замедлила печать примерно до 30 мм/с, что всё равно привело к появлению некоторой паутины (стрингинга) — что неудивительно для TPU. Верхняя и нижняя части напечатались очень чисто, а средние части легко очистились от струн. Самое главное, поддержки легко удалялись. Адгезия слоев была превосходной.

Для печати высокотемпературными филаментами я загрузила в CORE One Prusament ASA Natural и напечатала несколько разных предметов. У принтера нет отдельного активного нагревателя для камеры — вместо этого он нагревает внутреннюю часть пассивно, поднимая температуру стола до 115 градусов Цельсия.

В моем холодном подвале принтеру с трудом удавалось нагреть камеру до 55°C, но в цикле предварительного прогрева он достиг 47°C, а в первые 30 минут печати вышел на 55°C. Ни один из моих тестовых отпечатков не показал признаков деформации или отслоения от стола, так что система работает.

Эта рыболовная приманка с Thingiverse получилась очень гладкой, без видимых линий слоев. Четыре приманки были напечатаны за 1 час 17 минут, с высотой слоя 0,2 мм и настройками ASA по умолчанию в PrusaSlicer.

Я также хотела продемонстрировать эту рамку с деталями для популярной фигурки Dummy 13, напечатанную с масштабом 200% из того же ASA. Каждая деталь напечатана без каймы (brim) и идеально приклеилась к столу. Для печати использовалась рекомендованная дизайнером высота слоя 0,15 мм, и на это ушло 3 часа 37 минут. Детали получились идеально гладкими, и, поскольку мне не понадобились поддерживающие элементы, они легко соединяются друг с другом.

Итог

Prusa CORE One — это выдающаяся машина, именно то, что нужно Prusa Research для конкуренции на современном рынке. Ей всё ещё не хватает некоторых удобств, таких как качественная встроенная камера, но репутация компании как производителя надёжных устройств с многолетней сервисной поддержкой делает её выгодным приобретением.

Продающийся по цене 96 тыс. руб. ($1199) за предварительно собранный принтер и 76 тыс. руб. ($949) за комплект для самостоятельной сборки, Prusa CORE One не относится к бюджетным моделям, но это определенно лучший принтер для начинающих, готовых платить за качество. Корпус и легкодоступный держатель катушки, в сочетании с отличным приложением Prusa Connect, делают его идеальным принтером для печатных ферм, работающих с высокотемпературными пластиками. Это также надежный выбор для школ, особенно благодаря дверце с датчиком, которая защитит детские пальцы при печати обычным PLA.

Если вы любите экспериментировать и у вас уже есть MK4S, обновление до CORE One выглядит как интересный проект, который позволит вам получить новейший принтер за полцены. В ближайшем будущем эта машина также станет совместима с Prusa MMU3 для пятицветной печати.

Если принтер Prusa кажется вам слишком дорогим, то Bambu Lab P1S Combo по-прежнему остается моим фаворитом среди принтеров для простой и доступной цветной печати; его цена составляет 67 тыс. руб. ($829) за комплект с системой AMS. Creality K2 Plus Combo также является хорошим выбором для быстрой печати больших моделей с четырьмя цветами и немного большим рабочим пространством. В настоящее время его цена составляет около 120 тыс. руб. ($1499).

Обзор 3D-принтера Bambu Lab H2C — круче, чем должен быть